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Für die Fertigung in höchster Qualität und gleichbleibender Präzision ist ein entsprechend zuverlässiger und effektiver Maschinenpark notwendig, deshalb investiert Fritzmeier Jahr für Jahr. Durch diese Investitionen sichert sich das Unternehmen auf ca. 110.000 m² Produktionsfläche seinen Innovationsvorsprung in der Fertigung.
2-D Laser Cutting Machines
1.500 x 3.000 mm
partly automatic loading / unloading
Tubelaser
2
up to 240 mm diameter
Tube Lenght 6.500 mm
3-D Laser Cutting / Welding Machines
5
1.500 x 4.000 x 750 mm
Hydr. NC Press Brakes / Bending Robot
18
500 to 2.300 kN
1.250 to 3.230 mm
NC Tube-Bending Machines
11
Steel and Aluminum
NC Milling / Drilling Machines
32
500 x 500 x 400 mm to
7.500 x 4.000 x 1.800 mm
Hydraulic Presses
5
up to 1.000 ton
Double working top- and bottom-press system
Welding Robots
26
Gas- and Spot-Welding
Bonding / Welding Robots
2
6 Stations
Grinding- / Polishing Robots
2
3-D Measure Machines
15
3-D Mobile Measure Machines
4
Paint Lines
5
4 eCoat and wetpaint-lines for steel
1 Powderpaint-line for Aluminum
1
Blechbearbeitung
Wir verarbeiten jährlich über 10.000 Tonnen Stahl in den unterschiedlichsten Stärken und Tafelgrößen.
Zur Blechbearbeitung verwenden wir folgende Maschinen:
- 2D- und 3D-Laser
- Hydraulik-Pressen
- Hydraulik-Abkantpressen
- Abkantroboter
- Fräs- und Bohrmaschinen
- Schleifroboter
- Stanz- und Nibbelmaschine
2
Profilbearbeitung
Ob A-Pfosten, B-Säule oder verstärkte Dachstruktur einer Fahrerkabine: Erst durch das richtig gebogene Profil geben Metallkomponenten einer Karosserie die erforderliche Stabilität und Verwindungssteifigkeit.
Mit modernsten Rohrbiege- und Rohrlasermaschinen verarbeitet Fritzmeier jährlich über 2.500 Tonnen Profile für Sicherheitskabinen. Dabei schöpfen unsere Projektteams alle Optimierungspotenziale aus, vom Prototypenbau über den Werkzeugbau bis zum Stahlbau und der Endmontage.
Zur Profilbearbeitung verwenden wir folgende Maschinen:
- Rohrbiegemaschine
- Rohrlasermaschine
3
Fügetechniken
Mobile Arbeitsmaschinen sind für große Beanspruchungen konzipiert und gebaut. Auch unsere Fügetechnik ist darauf spezialisiert, höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Wir schweißen sowohl manuell als auch per Roboter. In unseren Fertigungsanlagen verfügen wir über 26 Schweißroboter, die alle Teile rund um die Uhr punktgenau zusammenfügen. Weitere Fügetechniken bei Fritzmeier sind das Blechkleben mit zwei Robotern.
Zur Fügen von Metallen verwenden wir folgende Maschinen:
- Schweißroboter
- Kleberoboter
- 3D Laserschweißanlagen
4
Lackiertechnik
Die Fritzmeier Kabinengruppe verfügt über Lackieranlagen an vier Standorten und ist somit als Kabinenhersteller europaweit führenden, was Lackierkapazität betrifft. Wir betreiben Spezialeinrichtungen für die alkalische Reinigung mit anschließender Zinkphosphatierung auf Stahl, die Tauchgrundierung in ATL und KTL und Nass-/Pulverlackierung für den abschließenden Decklack. Außerdem können wir umfangreiche Qualitätsprüfung wie Gitterschnitt, Glanzgrad, Schichtstärke, Farbtonmessung, Dornbiegeprüfung und Salzsprühtest inhouse durchführen. Das Unternehmen verwendet wasserlösliche, umweltfreundliche Lacke und lackiert auf Kundenwunsch in Losgröße 1 und in vielen Sonderfarben.
Systems Großhelfendorf (G)
Fördersystem:
Continous running installation AED
Power and free topcoat
Vorbehandlung:
5 zones
Alcalic cleaning
Zinkphosphating (Henkel)
Primer:
AED (Axalta)
Decklack:
1-K-waterbased topcoat
Vyskov (CZ)
Fördersystem:
Running / Power and Free
Vorbehandlung:
9 zones
Alcalic cleaning
Zinkphosphating (Henkel)
Primer:
CED (PPG)
Decklack:
1-K-waterbased topcoat
Sibiu (RO)
Fördersystem:
Running / Power and Free
Vorbehandlung:
5 zones
Alcalic cleaning
Etching (Henkel)
Primer:
-
Decklack:
powdercoating
FMCEL (Indien)
Fördersystem:
Takt / Power and Free
Vorbehandlung:
9 zones
Alcalic cleaning
Zinkphosphating (Henkel)
Primer:
CED (PPG)
Decklack:
2-K-solvent based topcoat